Industria 4.0

El Ingrediente Invisible: Cómo Proyingel resolvió un reto de calidad con IoT y trazabilidad inteligente

Proyingel Redacción
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En el mundo de la industria, hay procesos que parecen funcionar por arte de magia… hasta que dejan de hacerlo. Muchas fábricas con años de impecable trayectoria se enfrentan hoy a un desafío común: variables críticas que no fueron tenidas en cuenta en el diseño original porque, sencillamente, en ese momento no se consideraban vitales o no existía la tecnología para medirlas.

Recientemente, en Proyingel ayudamos a un cliente a resolver uno de estos “misterios” de fabricación. El protagonista era un producto cuyo éxito dependía de dos factores silenciosos: la humedad y la temperatura en puntos muy concretos del proceso producticvo. Este punto no estaba monitorizado, y por lo tanto la calidad final era, en ocasiones, una moneda al aire.

¿La solución? Unir el mundo físico con el digital para dar “ojos” a la producción.

El Reto: Escuchar lo que la fábrica callaba

A pesar de contar con una infraestructura sólida, nuestro cliente detectó que una etapa vital de su proceso era extremadamente sensible a las condiciones ambientales. Sin embargo, su sistema original no tenía forma de capturar esos datos.

El desafío era doble: ¿cómo modernizar una planta en pleno funcionamiento sin detener su corazón productivo y cómo integrar esa nueva información en un sistema ya existente? La respuesta llegó de la mano del IoT Industrial y nuestra experiencia en Integración de Sistemas.

La Solución Proyingel: Sensores profesionales y ADN propio

No nos limitamos a instalar dispositivos; diseñamos un ecosistema completo para que los datos cobren sentido y se conviertan en herramientas de decisión:

  • Sensores IoT de alta precisión: Desplegamos tecnología robusta para medir humedad y temperatura exactamente donde ocurre la acción.
  • Nuestro Gateway “Born in Proyingel”: Este es el corazón de la solución. Utilizamos un Gateway diseñado y fabricado íntegramente por Proyingel, que actúa como el “traductor universal” de la fábrica. Este dispositivo recoge la información de los sensores de todas las líneas, la unifica y la prepara para el siguiente nivel.
  • Integración con FactoryTalk (Rockwell): Como expertos en Integración de software, realizamos una integración profunda en el SCADA del cliente. Incorporando la información recogida por estos sensores al ciclo de datos ya existente en la compañía. Ahora, la información no solo se visualiza en tiempo real en las pantallas de línea, sino que se almacena automáticamente en la base de datos, logrando una unificación de datos fundamental para el análisis histórico.

Trazabilidad total: Relacionando el “Qué” con el “Cuándo”

Lo más emocionante de este proyecto fue el paso final hacia la inteligencia operativa. Nuestro Gateway no solo envía datos hacia arriba, ¡también sabe leer lo que pasa abajo!

Al conectarse con los PLCs de la fábrica, el Gateway identifica la Orden de Producción (OP) activa en cada momento. Esto permite algo revolucionario para el cliente: cruzar los datos recogidos por el sensor con el lote de fabricación específico. Ahora, el equipo de calidad sabe exactamente bajo qué condiciones de humedad y temperatura se fabricó cada unidad.

Ya no se trata solo de saber qué pasó, sino de entender por qué pasó y asegurar que cada lote sea perfecto.

Esquema de integración IoT Proyingel: Sensor, Gateway propio y SCADA FactoryTalk

Un puente hacia el futuro con Inteligencia Artificial

Este proyecto no es un punto final, sino el primer paso. Al generar datos históricos tan precisos y vinculados a las órdenes de fabricación, el camino queda despejado para implementar modelos de Inteligencia Artificial.

En la siguiente fase, el sistema no solo informará de lo que ocurre, sino que podrá predecir fallos de calidad antes de que el producto termine la línea, basándose en las tendencias de humedad y temperatura recogidas hoy.

¿Tu fábrica tiene secretos por descubrir?

En Proyingel, nos apasiona transformar plantas veteranas en entornos de vanguardia. Ya sea mediante la fabricación de hardware propio, el despliegue de IoT o la optimización de sistemas SCADA complejos, estamos aquí para que tu industria nunca deje de innovar.

¿Hablamos? Si quieres que auditemos tus procesos para encontrar esas variables críticas que podrían mejorar tu rentabilidad y asegurar tu calidad, ponte en contacto con nuestro equipo técnico aquí. ¡Hagamos que tus máquinas hablen, y asegurémonos de que tú puedas entenderlas.!